| 类别 | 硬质合金冲击钻 |
|---|---|
| 材质 | 硬质合金 |
| 全长 | 70（mm） |
| 是否进口 | 否 |
| 是否标准件 | 标准件 |
| 加工定制 | 否 |
| 规格（直径*全长） | d40*70 |
| 产品种类 | 钻头 |
| 样品或现货 | 现货 |
| 品牌 | 钻石 |
| 型号 | Q03/40-723B |
40硬质合金柱齿型钎头产品展示（100％实物拍摄）：
常用矿山钎具硬质合**号、性能及推荐用途：
柱齿钎头
柱齿钎头（球齿钎头）产品简介柱齿钎头（亦称球齿钎头）相对片状钎头而言，是科技含量较高的产品，它的一次不修磨寿命远高于片状钎头，而且凿岩效率较高，受到使用的者的欢迎。对于≥φ45的钎头，片状钎头凿岩效率较低，使用球齿钎头**比较合适。球齿钎头根据球齿的形状，可分为半球齿、锥形齿、抛物线齿等多种类型。半球齿：承载能力强，耐磨性好；锥形齿、抛物线齿：转孔速度快，耐磨性差。供货标准：Q/JGQB12产品编码规则说明2BCD-EFGH-IJK 2钎头代号B钎头类别：4―半球齿；5―锥形齿；6―抛物线齿CD钎头直径：45～127mm E钎头外形：掘进钎头―A～D型；其它钎头―1～8型F螺纹形式：2―R螺纹；3―T螺纹GH螺纹直径：25～51mm IJ合金齿数：I―边齿数；J―芯齿数K合**号：1―1#合金；2―2#合金；N―N#合金（字母：A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K与编码位置：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11位相对应，每位字母由具体数字表示参数或代号。）
钻头使用注意事项
1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。
2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。
3、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致；钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记，以防假冒。
4、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。
5、钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
6、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。
7、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。
8、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。
9、在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新换钻头。
10、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。
11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。
12、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。
13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时，岩渣极易进入钻头，因此严禁长时间回转，导致轴承磨损、岩渣重复破碎（或卡钻），钻头磨损加速。
14、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，延长钻头使用寿命。
15、稳杆器定期更换，确保钻杆稳定，使钻头正常工作。
16、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。
17、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。
球齿钎头 硬质合金柱齿型钎头生产设备及过程：