| 加工定制 | 否 |
|---|---|
| 别名 | 花键连接钎头 |
| 用途 | 岩石钻孔 |
| 钻孔直径 | Φ90~Φ100（mm） |
| 钻孔深度 | 100（m） |
| 外形尺寸 | 90（mm） |
| 规格 | Q1090-54J6B |
| 品牌 | 金伯仕 |
| 型号 | Q1090-54J6B |
低风压90潜孔钻头 打花岗岩专用产品详情：
◆ 钎头使用寿命长：硬质合金球齿，强度≥2800N，硬度（HRA）≥92
◆ 钻孔质量高，钻掘速度快，无需修磨，工作效率高
◆ 花键连接，风压为0.5-0.7Mpa，采用90型冲击器。
低风压90潜孔钻头 打花岗岩专用主要用途
在大型工程、矿山开采时工程机械无法施工的情况下，采取钻孔爆破的时候，必须用到钻具产品。实际上**是将大石头变成小石头，利于移动。
注：在地价贵的地方，地基不方便开挖时，也采取800mm以上的高风压钻头打桩基孔。
【钻头生产工装设备探秘】
硬质合金球齿钎头使用技术7大要点
1、根据岩石情况（硬度、腐蚀性）、钻孔方式（露天、地下、掘进钻、生产钻、锚孔钻）、排粉介质（压缩空气、高压水）、凿岩机（重型、轻型、气动、液压）选择钎头。不同布齿方式、排粉方式适用不同的工地。典型球齿钎头及推荐使用范围见附件。选择正确的钎头，是获得**大钻孔速度的前提！
2、开孔时要稳，必须调低凿岩机工作参数，防止单齿负载过重，引起碎齿、掉齿；
3、根据凿岩情况，及时调整凿岩机工作参数，以不卡钎、钻速快、钎杆不弯曲为标准，来调整冲击、推进、旋转参数。也可通过测量钎尾与钎杆的连接套温度进行判断：通水排粉情况的正常温度≤40℃、通压缩空气排粉情况的正常温度≤70℃；注：钎头使用中切忌停水或停气，否则极易造成钎头发热引起钎头断齿、掉齿而导致失效。
4、球齿钎头在经过一定时间作业后，应定期对钎头合金齿和壳体磨损情况进行检查。当发现合金齿或壳体有较大磨损时，应及时利用相关工具进行修磨，以免影响凿岩速度和防止钎头倒锥导致卡钎。若合金齿和壳体严重磨损，为避免掉齿和钎头体断裂造成废孔，应及时更换新钎头。
5、对于出现早期非正常报废的球齿钎头，请及时书面通知我公司。通知主要内容包括：①使用凿岩机的型号、实际工作参数（冲击压力、冲击功率、冲击频率、推进力、旋转速度）；②使用的台车型号；③配套使用的钎尾、钎杆、连接套的生产厂、规格、使用情况；④岩石类型及硬度，施工地点（露天、地下、掘进、生产、锚孔、其它）、钻孔施工方式（向下式、水平式、扇形式、其它）、钻孔深度；⑤钎头失效情况统计：A、失效形式（断齿、掉齿、磨损）、寿命、数量；B、球齿磨损情况（残留高度）；C、计划使用寿命；D、正常平均使用寿命；E、其它厂家平均使用寿命。
6、钎头在凿岩时，应保证有充足的水压或风压，防止因排粉不好造成钎头过度磨损、卡钎等现象发生，以提高钻孔速度。
7、定购球齿钎头时，应指定钎头外形（E）、球齿形状（半球、弹头）、齿数量、连接螺纹或提供实物样品。
100低风压地质潜孔钻头使用注意事项：
1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。
2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。
3、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致，以防假冒。
4、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。
5、钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
6、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。
7、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。
8、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。
9、在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新换钻头。
10、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。
11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。
12、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。
13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时，岩渣极易进入钻头，因此严禁长时间回转，导致轴承磨损、岩渣重复破碎（或卡钻），钻头磨损加速。
14、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，延长钻头使用寿命。
15、稳杆器定期更换，确保钻杆稳定，使钻头正常工作。
16、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。
17、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。